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塑料破碎机的维护与保养
时间:2017-09-14 15:36:31  浏览:次

1、应把塑料破碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。 

2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性. 

3、定期检查刀具螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。 

4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏. 

5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大. 

6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。 

7、机器应保持良好接地. 

8、定期检查塑料破碎机皮带是否松驰,及时调紧. 

东莞塑料破碎机大致可为以下三类: 

(一) 硬塑料破碎机,本机适合粉碎各类中小型塑料板材: 

1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。 

2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 

3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。 

(二)强力塑料粉碎机: 

1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。 

2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀;刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方。 

(三)塑料管材塑料破碎机: 

1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。 

2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 

3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。 

东莞塑料破碎机使用时的注意事项 

1、 在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,检查一下旋转刀运转是否灵活可靠,破碎室内有无碰撞现象,起动后转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及塑料破碎机润滑是否良好,始可开机。等破碎机运转正常后才给塑料破碎。起动后应保持其先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。 

2、工作中要随时注意塑料破碎机的运转情况,首先送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。 在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏 

3、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,筛网是不是因物料顶住有空隙等),并采取适当的措施消除。  

4、停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。 

5、破碎机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何,磨损了的部件,应及时更换或修复。 

6、破碎机的保险装置,要保持良好状态,绝不可为省事,而使保险装置失效。 

粉碎机的结构及工作原理 

1、主要结构:粉碎机主要由投料斗、粉碎室、刀架、筛网板、下料斗、电机等构成。 

2、工作原理:被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由投料口进入粉碎机后,经高速旋转的作用,这样,物料与刀架、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦,物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度,最后经筛网板被出粉碎机外,成为所需的产品。 

3、粉碎机:粉碎机是生产中的重要工具,是我们必不可少的赚钱助手,了解其性能,熟悉其构造,掌握其使用方法,针对不同水口料的粉碎和不同粉碎机的构造选用不同类型的粉碎机,对提高粉碎产量和粉碎效率、放大产出价值、节能降耗具有现实意义,是将美好愿望变成可能的主渠道。